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分切機刀片分切紙板尾部偏斜：
1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；
2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；
3、分切機刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；
4、分切機刀片送紙不當(dāng)。
分切機刀片產(chǎn)生毛邊：
1、分切機刀片已鈍、應(yīng)打磨；
2、分切機刀片與刀槽重合過淺；
3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開機；
4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。
接膜：當(dāng)分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。
在分條機設(shè)備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測量時比配刀設(shè)定值要大一些。
由于隨著分條機設(shè)備的生產(chǎn)運行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道，分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。
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